絞紗上漿------是近代用得最早的一種漿紗方式，有手工和機械兩種，都是將絞紗在漿液中浸透、絞干、抖松，然后烘干。這種方法適用于色織、織帶、復制品等小批量生產。單紗上漿------從筒子上退出單紗，在單紗上漿機上漿、烘干后再卷繞成漿紗筒子。也可在低速絡紗機上加裝漿槽和烘干器而成。也有專一設計的《單紗上漿機》。洛陽分條經漿聯合機這種方法雖然產量低、工耗大，但上漿質量好、漿膜完整度高。在絲織和苧麻織造中有時采用。近來在特種纖維上漿常有應用。品牌分條經漿聯合機織軸上漿------由分條整經機做成織軸，經上漿后再卷繞成織軸。多用于絲織、色織的多品種和小批量生產。
分條整經機由過去的機械式傳動與控制發展到現代的機械式傳動與微電腦控制，因此，工藝設計也有了質的改變。原有分條整經機定幅筘的移動速度是有級變化的，分條經漿聯合機廠家因此為了得到良好的整經成形，一般以調節合適的斜角板傾斜角來滿足要求。而新型高速分條整經機采用斜角板傾斜角固定，定幅筘的移動速度可無級改變，而且定幅筘的移動速度由微電腦對伺服電機進行控制，設定與改變均很方便，因此只要計算出合適的定幅筘移動速度就能滿足要求。新型高速分條整經機被廣泛應用于有捻化纖長絲類織物的整經中，品牌分條經漿聯合機是一種比較理想的與無梭織機配套的分條整經設備。本文對工藝設計與計算、整經長度及張力的設計與計算進行簡述，指出新型高速分條整經機具有斜角板傾斜角固定而定幅筘移動速度可無級改變的特點，在生產時只要計算出合適的定幅箱移動速度，就能滿足要求。
絞紗上漿------是近代用得最早的一種漿紗方式，有手工和機械兩種，都是將絞紗在漿液中浸透、絞干、抖松，然后烘干。這種方法適用于色織、織帶、復制品等小批量生產。單紗上漿------從筒子上退出單紗，在單紗上漿機上漿、烘干后再卷繞成漿紗筒子。洛陽分條經漿聯合機也可在低速絡紗機上加裝漿槽和烘干器而成。也有專一設計的《單紗上漿機》。這種方法雖然產量低、工耗大，但上漿質量好、漿膜完整度高。在絲織和苧麻織造中有時采用。近來在特種纖維上漿常有應用?？椵S上漿------由分條整經機做成織軸，經上漿后再卷繞成織軸。品牌分條經漿聯合機多用于絲織、色織的多品種和小批量生產。經軸上漿------將若干只經軸上的經紗同時引出，浸入漿液，壓掉多余漿液，烘干、分紗，最后按規定長度巻成織軸。這是應用得最廣的上漿方法。在老的絲織廠用于粘膠長絲上漿時，也有用醮漿方式的。整漿聯合------在整經機的筒子架和機頭之間安裝一套上漿和烘干裝置，將整經和上漿合成一道工序，多用于合成纖維長絲上漿。
位于整經機的后方，用以放置整經筒子，常用的筒子架有兩種形式，單式筒子架和復式筒子架。單式筒子架上僅裝有工作筒子，洛陽分條經漿聯合機換筒時要停車。復式筒子架上配有兩套筒子的紗頭相連接，這樣換筒子時就不必停車，可提高效率。但紗架過大時易造成張力不勻。用來控制和調節每根紗線張力的大小，并使紗線作90度的拐彎。紗架的前面有斷紗自停裝置，在整經過程中，當紗線發生斷頭時，自停裝置會自動使經軸停止回轉。集紗板的用途是按一定的排列次序集聚紗線。品牌分條經漿聯合機加油的目的是為了防止靜電。油輥的回轉方向與經紗相迎，當紗線經過加油輥表面時，沾上油液。紗線的加油量可通過改變加油輥的速度來調節。
如果整經張力大，經紗就能繞得密實，因而每層的厚度就小，如果紗線的名義細度和實際細度有差異，則意味每層紗線的厚度也不同。如果紗線經過了加捻，那么加捻程度的高低，也影響紗片的厚度，況且紗線的油劑處理含量、染色色澤的不同，往往造成摩擦系數不同，導致張力差異。因而在實際生產中，橫移量的計算是不容易，會有很大變化，對確定生產工藝帶來困難。如果分條整經機沒有相應的測量裝置，整經的橫移量計算是依據經驗而定，但即使纖度完全相同，洛陽分條經漿聯合機如果上油量不同，摩擦系數也將不同，導致整經張力不同，品牌分條經漿聯合機也會影響整經卷繞密度的不同，導致橫移量計算不準。況且，標稱的紗線細度相同，并不表示實際纖度相同，一般會有1~2%左右的差異，因而橫移量應該也不相同。
整經機采用液壓缸壓緊、夾緊及鐵絲自動纏繞鎖緊處理器，實現對開包紡織品的分條功能，打包緊密，不易松散，便于運輸，品牌分條經漿聯合機占用空間??；解決了立式臥式、單箱多箱、圓包方包等各種整經機共同存在的技術難題。紡織品的分條整經機自動送出方式，實現快速連續分解纏繞，生產效率高，結構簡單，設計科學合理。洛陽分條經漿聯合機包括擠壓油缸、箱體、底板、穿絲箱、壓蓋、擺板及下壓油缸，在長方形箱體的封閉端中軸部位固裝擠壓油缸，該擠壓油缸在箱體內的柱塞端固裝有推紙板。
